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保護(hù)膜在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)起翹是什么原因?

返回列表來(lái)源:鑫佑鑫 發(fā)布日期:2020-6-30 17:51:00 瀏覽:-

在雙層或多層保護(hù)膜生產(chǎn)過(guò)程中,因客戶端工藝的原因,要求保護(hù)膜起翹必須達(dá)到某一數(shù)值一下,那么我們來(lái)看看造成起翹的原因有哪些,就知道如何應(yīng)對(duì):

第一,材料本事的差異,如果使用層與貼合層材質(zhì)不同,這個(gè)時(shí)候起翹的確難以控制,大張力不會(huì)有太多改善,這個(gè)一般客戶都不會(huì)要求太高。

第二,剛剛上面說(shuō)的張力問(wèn)題,這個(gè)適用于同等材質(zhì)基材的控制,厚度差異不大,可以通過(guò)增加或減少?gòu)埩?lái)控制,這個(gè)是最簡(jiǎn)單的,但是記住,烘箱張力不能太小,否則會(huì)造成糾偏失效或者貼合氣泡等現(xiàn)象。

保護(hù)膜

第三,穿膜路徑的不同會(huì)改變起翹的大小,甚至方向,這里說(shuō)的是進(jìn)貼合輪前后膜的位置,通過(guò)改變包角來(lái)改變起翹,這個(gè)一般用的也很多,但是由于機(jī)臺(tái)本身的一些原因,有的涂布線并沒(méi)有調(diào)節(jié)輥,需要進(jìn)行改動(dòng),這個(gè)是有必要的。

第四,基材本身松緊邊,這個(gè)影響主要體現(xiàn)在貼合膜上,這個(gè)時(shí)候會(huì)造成成品料左右兩側(cè)起翹不一致,嚴(yán)重的話可能會(huì)超標(biāo),這個(gè)時(shí)候只能是換基材,別無(wú)他法。

第五,貼合壓輪左右兩側(cè)壓力大小不一致,這個(gè)主要是影響成品兩側(cè)的起翹,通過(guò)改變氣缸的氣壓,可以很好的解決。

記住薄膜貼薄膜貼合壓輪壓力要小,厚膜貼厚膜一定要大。

 

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